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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 树脂 产地 河北 规格 齐全 类型 树脂 颜色 绿色 品牌 万雄 型号 齐全 可定制 是 质优价廉的玻璃鳞片胶泥批发商_万雄防腐设备有限公司,固定电话:18762195566,移动电话:18762195566,联系人:徐经理,QQ:18151371377,大城县发货到江西省 南昌市 东湖区、青云谱区、湾里区、青山湖区、新建区、安义县、进贤县 发货到 江西省南昌市。 江西省,南昌市 南昌市，简称“洪”或“昌”，古称豫章、洪都，江西省辖地级市、省会、Ⅰ型大城市，国务院批复确定的中国长江中游地区重要的中心城市、鄱阳湖生态经济区中心城市。截至2021年，全市下辖6个区、3个县，总面积7195平方千米。截至2022年末，南昌市常住人口为653.81万人。
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乙烯基玻璃鳞片底漆胶泥面漆施工技术规范 1、底漆 1） 取预配好的适量底漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12小时后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。按道做法 2、 鳞片胶泥中涂 1） 取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促化剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在20 分钟内用完，且凝固时间在40分钟左右。（注固化时间较快，搅拌均匀后立即使用） 2） 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（固化后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为20分钟。 3） 通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。 4） 每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 3、面漆 取预配好的适量面漆，加入适当比例的配套促进剂搅拌3秒以上，再加入适当比例的配套固进剂搅拌3秒以上搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.25kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道面漆。并在道面漆涂刷12小时后涂刷第二道面漆，二道面漆涂刷方向应相互垂直。按道做法 4、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较有效的防腐材料，事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质，主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面，当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里，使其更加的牢固。 现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥环氧玻璃鳞片胶泥 乙烯基环氧玻璃鳞片胶泥 相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效，知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用，如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的，完全可以进一步的掌握更多的相关内容，这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助，让大家可以在时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料） 1、 玻璃鳞片底涂 1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂 1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。 4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、树脂玻璃鳞片涂料面涂
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描述： 玻璃鳞片胶泥防腐施工一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷—&md 玻璃鳞片胶泥防腐 玻璃鳞片胶泥防腐施工 一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 三、施工各环节介绍 1、基体检查： 主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 2、喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 3、底漆涂刷： 喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。 当以下任何情况存在时不允许上底漆： 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
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